Рентгенови системи за качествен контрол

Ефективност и оптимизация на производствения процес: X-Ray технологията увеличава ефективността на производствения процес чрез бързо и точно откриване на проблеми, което позволява бързо реагиране и коригиране на производствените процеси.

Намаляване на отпадъците: Минимизирането на брака и отпадъците чрез ранно откриване на проблеми води до по-устойчиво производство и намаляване на разходите.

Внедряването на X-Ray технологията в качествения контрол на храните в хранително-вкусовата промишленост е от съществено значение за осигуряване на високо качество, безопасност и доверие на потребителите. Това не само подобрява репутацията и конкурентоспособността на компаниите, но също така допринася за защитата на здравето и благосъстоянието на потребителите.

• Броене на компоненти

• Оценка на теглото

• Проверка на нивото на пълнене

• Откриване на недостатъци като липсващи или счупени елементи

• Измерване на размера на продукта

• Контрол на запечатването

И още предимства за производителя:

• Актуални записи на всички продукти, включително отхвърлени, като всички данни и изображения се съхраняват сигурно. По-добро представяне при одити.

• Спестяване на разходи поради липса на изтегляне на продукти и оплаквания от клиенти. По-малкото изтегляния и оплаквания от клиенти водят до по-малко глоби

Как работи ISHIDA X-ray?

X-Ray Ishida е високотехнологична система, използвана в хранително-вкусовата индустрия за качествен контрол, която работи на базата на рентгенова технология. Тази технология е най-ефективна при откриване на чужди тела в хранителните продукти, като стъкло, гума, метал, камъни, кости и някои видове пластмаси. Ето детайлно обяснение на неговия принцип на работа:

1. Генериране на рентгенови лъчи: В основата на X-Ray Ishida стои рентгеновата тръба-генератор, която генерира рентгенови лъчи. Тези лъчи се излъчват към хранителния продукт, който преминава през машината на конвейер.

2. Проникване в продукта: Рентгеновите лъчи проникват в хранителния продукт и са частично поглъщани от материалите, от които е съставен. Различните материали поглъщат различно количество рентгенови лъчи в зависимост от тяхната плътност и химически състав.

3. Детектиране на лъчите: След преминаване през продукта, останалите рентгенови лъчи се улавят от линеен сензор, разположен на противоположната страна на продукта. Този сензор преобразува рентгеновите лъчи в електрически сигнали, които се интерпретират за създаване на изображение използвайки патентованата от ISHIDA технология на генетичния алгоритъм (GA) за обработка на изображение.

4. Анализ на изображението: Полученото изображение се анализира от специализиран софтуер с 7 алгоритъма. Този софтуер използва алгоритмите за разпознаване на образи, за да идентифицира аномалии, които могат да представляват чужди тела. Въз основа на разликите в плътността и формата, софтуерът може да различава обектите от стандартната текстура и състав на продукта.

5. Отстраняване на дефектни продукти: Когато системата открие потенциално опасен или нежелан обект, тя автоматично изпраща сигнал към контролната система на производствената линия. В зависимост от конфигурацията на системата, дефектният продукт може да бъде отстранен автоматично или да се изпрати сигнал за ръчна проверка.

6. Безопасност и дозировка на лъчение: X-Ray Ishida системите са проектирани така, че да гарантират безопасността както на продуктите, така и на операторите. Рентгеновите лъчи са в контролирани дози, които са безопасни за храните и не променят тяхното качество или вкус.

ISHIDA предлага множество решения за Вашата продуктова инспекция с X-RAY, които е позиционирала в различни продуктови семейства и модели /EN, GN, GA, G2/ в отговор на всички предизвикателства на производствения процес, както и за всеки продукт.